Dienstverlening

Naast fundamenteel en strategisch basisonderzoek, biedt MPR&S ook wetenschappelijke diensten aan in samenwerking met de industrie. De dienstverlenende activiteiten van MPR&S zijn gericht naar de fysische/mechanische materiaalanalyses en verpakkingsonderzoek in diverse industriële sectoren.

Technologiecentrum Short.Jpg Technologiecentrum Short.Jpg

MPR&S en dienstverlening

De Materials and Packaging Research & Services (MPR&S) onderzoeksgroep, voorheen VerpakkingsCentrum (VC), heeft gedurende meer dan 20 jaar expertise opgebouwd in het gebied van mechanische materiaalkarakterisatie en -performantie. Dit met een focus op innovatief verpakkingsonderzoek waarin MPR&S actief is binnen de volledige keten (materiaal, concept, proces).

Met moderne karakterisatie- en testtechnieken en een wetenschappelijke interpretatie van de meetresultaten steunt MPR&S elke klant bij een verantwoorde keuze of aanpassing van zijn (verpakkings)-concepten. De dienstverlening van MPR&S aan de industrie omvat onder andere toegepast projectonderzoek en evaluatie van materialen, verpakkingen & toebehoren, technisch advies, verpakkingsinnovatie & ecodesign, opleidingen, enzovoort.

Zit je met een specifieke vraag of wens je een offerte te ontvangen? Onze projectingenieur helpt je graag verder.

IMO Shoot Deel 2 050

Gaspermeabiliteit

Binnen het speerpunt gaspermeabiliteit beschikt de MPR&S onderzoeksgroep over een uitgebreid gamma aan apparatuur voor het testen van zuurstofdoorlaatbaarheid (O2), koolstofdioxidedoorlaatbaarheid (CO2) en waterdampdoorlaatbaarheid (H2O). Daarnaast is er ook een uitgebreide expertise aanwezig voor het testen van niet-explosieve en niet-corrosieve gassen (bijvoorbeeld helium, argon, stikstof, enzovoort).

Toepassing

De onderzoeksgroep heeft een belangrijke deskundigheid in het bestuderen van de eigenschappen van materialen en het effect ervan op de gasdoorlaatbaarheid. De testen kunnen uitgevoerd worden onder verschillende omgevingscondities (bijvoorbeeld: variabele temperatuur en variabele relatieve vochtigheid). Dit stelt ons in staat volgende analyses uit te voeren volgens de norm voor een breed scala aan applicatiedomeinen:

Zuurstofdoorlaatbaarheid

  • Volgens o.a. ASTM D-3985, ASTM F-1927, DIN-53380, JIS K-7126, ASTM F-1307 en ISO CD 15105-2

Waterdampdoorlaatbaarheid

  • Volgens o.a. ASTM F 1249, TAPPI T557, JIS K-7129 en ASTM E-96

Koolstofdioxidedoorlaatbaarheid

  • Volgens o.a. ASTM F2476

Doorlaatbaarheid voor andere gassen

  • Stikstof, helium ... (met drukverschilmethode)
  • Zuurstofevolutie in kopruimten (met fluorescerend verval)

...

Specimen

Binnen het gasdoorlaatbaarheidsonderzoek kunnen verschillende materialen en concepten onderzocht worden. Typische voorbeelden van preparaten voor dit onderzoek zijn:

  • Verpakkingsconcepten – al dan niet afgedicht zoals trays, potjes, flessen, doppen, ...
  • Rubberafsluiting bij medische verpakking
  • Kunststoffolies (mono- en multilaags)
  • Vlakke foliematerialen
  • ...

Uitrusting

Voor het gasdoorlaatbaarheidsonderzoek kan de onderzoeksgroep beroep doen op gespecialiseerde testapparatuur om de probleemstelling op te lossen. Hieronder een overzicht.

MOCON Oxtran

  • model 2/21 (ML, SH, SS en ST)
  • model 702

MOCON Permatran-W

  • model 3/33 (MG, SW en MW)
  • model K101
  • model 700

MOCON Permatran-C

  • model 4/41 (MC en SC)

MOCON Optech-P O2 Platina

BRÜGGER BBP-C

Cup-methode 

Test voor vlakke verpakkingsmaterialen onder verschillende klimatologische condities.

Normen: o.a. ASTM E-96

IMO Shoot Deel 2 067

Mechanische karakterisering & sealonderzoek

Onder de brede noemer van mechanische materiaalkarakterisering kan de MPR&S onderzoeksgroep een uitgebreid gamma aan testmogelijkheden aanbieden voor het karakteriseren van mechanische, fysische en optische eigenschappen van materialen en/of verpakkingen.

Naast het testen van papier, karton, kunststof en andere (verpakkings)materialen heeft de groep een uitgebreide expertise in zowel sealonderzoek als het genormeerd testen van zakken voor huishoudelijk afval.

Toepassing

De onderzoeksgroep heeft een belangrijke deskundigheid in het mechanisch karakteriseren van (verpakkings)materialen én onderzoek naar sealperformantie. De analyses in onze labo’s kunnen uitgevoerd worden volgens de norm. Hieronder volgt een overzicht van onze testmogelijkheden.

Kunststoffen 

Genormeerde testen van kunststof zakken voor huishoudelijk afval.

  • Volgens EN 13592.

Treksterkte

  • Bepaling van de trekeigenschappen van materialen.
  • Toepassing:
    • Bepaling van de elasticiteit van materialen (Young's modulus).
    • Bepaling van de rek van flexibele of rigide materialen.
    • Bepaling van de maximale kracht bij breuk.
  • Volgens ISO 1184, ISO 1924, ISO 527, DIN 53112.

Compressietest

  • Bepalen van de sterkte van een verpakkingsconcept (doos, fles, containers, ...).
  • Toepassing:
    • Bepalen van de weerstand van verpakkingen tegen compressie gedurende opslag en distributie.
    • Beeldvorming van de deformatie van een verpakking o.i.v. compressie.
    • Bepalen van de gewenste compressiesterkte zodat het verpakte product intact blijft.
  • Volgens ISO 12408, ASTM D642, TAPPI T 804.

Impactweerstand

  • Bepaling van de impactweerstand van materialen volgens vrije val dart methode.
  • Toepassing:
    • Evalueren van de impactweerstand of taaiheid van kunststof- en andere dunne folies.
    • Evalueren van het effect van bepaalde omgevingsfactoren op kunststof materiaal.
  • Volgens ISO 7765, ASTM D1709.

Doorscheurweerstand

  • Bepaling van de doorscheurweerstand van materialen volgens het Elmendorfprincipe.
  • Toepassing:
    • Bepalen van de doorscheurweerstand van papier, plastic films en vuilzakken.
    • Bepalen van de kracht die nodig is om een verpakking te kunnen openscheuren.
  • Volgens ISO 1974, ISO 6383, ASTM D1922.

Doorprikweerstand

  • Bepaling van de doorprikweerstand van materialen met een puntvormig object.
  • Toepassing:
    • Voor een zeer breed gamma aan folies en meerlaagse materialen die bv. toegepast worden als verpakking van scherpe objecten.
  • Volgens ASTM F1306.

Densiteit

  • Bepalen van het gewicht met analytische en precisiebalansen (van 0.1mg tot 32kg). Mogelijkheid tot densiteitsmeting.
  • Toepassing:
    • Meten van het gramgewicht van papier en karton.

Glansbepaling

  • Meting van de glans van materialen onder 3 verschillende hoeken.
  • Toepassing:
    • Vergelijken van de oppervlakte eigenschappen van materialen, bijvoorbeeld voor en na blootstelling aan zon of UV.
  • Volgens ISO 2813.

Kleurbepaling

  • Kleurbepaling van materialen of -concepten.
  • Toepassing:
    • Onafhankelijke kleurmetingen van verschillende materialen of -concepten (CIELAB, LCH, CIE2000, XYZ,...), bijvoorbeeld voor en na blootstelling aan zon of UV.
  • Volgens ISO 11664.

Opaciteit

  • Bepaling van de opaciteit van kunststof materialen.
  • Toepassing:
    • Bepalen van de non-transparantie van kunststof materialen, bijvoorbeeld bij vuilzakken voor restafval of selectief afval.
  • Volgens Hunter LAB methode, ISO 2471.

Diktemeting

  • bepaling van de dikte van materialen of laagdiktes van meerlaagse materialen.
  • Toepassing:
    • Totale diktebepaling van plastic materiaal.
    • Microscopische analyse van afstanden & laagdiktes met beeldverwerking en ijking van beelden.
  • Volgens ISO 3034, ISO 4593, ISO 534, FEFCO n°3, TAPPI T 411, DIN 53105.

Statische & dynamische wrijving 

  • Bepaling van het statische en/of dynamische wrijvingscoëfficiënt volgens de methode van het hellend vlak met tijdsindicatie.
  • Toepassing:
    • Vergelijken van antislip eigenschappen materiaal. Bijvoorbeeld in het kader van het stabiliseren van verpakkingen / pallets.
  • Volgens ISO 15359, ISO 8295, ASTM D1894, ASTM D3248, FEFCO n°104, TAPPI T459.

Papier

Luchtdoorlaatbaarheid en oppervlakteruwheid

  • Bepaling van de doorlaatbaarheid van lucht en de oppervlakteruwheid volgens de methode van Bendtsen.
  • Toepassing:
    • Vergelijken van oppervlakteruwheid van papiersoorten. De ruwheid van een papier is gerelateerd aan de bedrukbaarheid van een papier en het contrast van de print.
    • Vergelijken van de luchtdoorlaatbaarheid van gecoate papiersoorten.
  • Volgens ISO 5636, ISO 8971, DIN 53108, DIN 53120.

Cobb test

  • Bepaling van de water- en olieopname van papier en (golf)karton.
  • Toepassing:
    • Vergelijken van de waterabsorptie van de (gecoate) papiersoorten met verschillende hygroscopische oppervlakken.
  • Volgens ISO 535, EN20535, FEFCO n°7.

Watervastheid van een verlijming

  • Bepaling van de watervastheid van een lijmverbinding in golfkarton volgens de methode van belasting bij onderdompeling in water tot breuk met tijdsindicatie.
  • Toepassing:
    • Sterkte golfkarton bij verpakkingstoepassingen met hoge vochtigheidsgraad waarbij lage watervastheid van de verlijming een negatief gevolg heeft voor de verpakking.
    • Kwaliteitscontrole.
  • Volgens ISO 3038, FEFCO n°9.

Buigstijfheid

  • Bepaling van de buigstijfheid van papier of karton.
  • Toepassing:
    • Stijfheid geeft stevigheid en vermindert de neiging van een karton om uit te puilen onder het gewicht van producten zoals
      koekjes of granen.
    • Belangrijk bij de verdere verwerking van papier en karton voor een betrouwbare, probleemloze werking van
      verpakkings- en vulmachines.
    • 4-punts Buigstijfheid is vooral belangrijk voor mini-golfkarton, waarbij de stijfheid van het
      karton een aanzienlijk grotere rol speelt dan bij standaard golfhoogtes.
  • Volgens ISO 2493, DIN 53121, DIN 55437 (2-punts doorbuiging).
  • Volgens ISO 53121, TAPPI T820, TAPPI T836 (4-punts doorbuiging).

Barstweerstand

  • Bepaling van de druk die nodig is om materiaal te laten barsten met behulp van een hydraulisch aangedreven membraan.
  • Toepassing:
    • Evaluatie van fysieke sterkte en vezelbinding.
    • Vergelijking van de oppervlakte-eigenschappen van monsters.
    • Geeft meer informatie over het materiaal aan beide buitenzijden van het golfkarton (recto & verso).
  • Volgens ISO 2759, FEFCO n°4, TAPPI T 807, TAPPI T 810.

Doorsteekweerstand

  • Bepaling van de energie die nodig is om golfkarton te doorboren.

  • Toepassing:

    • Helpt de beschermende kwaliteit van karton te beoordelen.
    • Bepaalt het risico van schade door transport en stapeling wanneer verpakkingen worden geraakt door scherpe voorwerpen.
  • Volgens ISO 3036, FEFCO n°5.

Gramgewicht

  • Bepaling van het totaal & samenstellend gramgewicht van papier, (golf)karton.
  • Toepassing:
    • Gramgewicht van papier en karton is in zekere mate, gerelateerd aan sterkte en stijfheid van een materiaal.
    • Prijzen van papier en karton zijn gebaseerd op het gramgewicht.
  • Volgens o.a. ISO 534, ISO 3034, FEFCO n°3, FEFCO n°10, Tappi T 410.

Dikte

  • Diktebepaling van karton
  • Toepassing:
    • Dikte is een belangrijke specificatie voor papier en karton (kwaliteitscontrole)
    • Geeft meer informatie over de status van de golven van golfkarton. Als de gemeten dikte lager is dan vermeld in de specificaties, kan dit erop wijzen dat de golfplaten zijn samengedrukt, wat resulteert in verlies van sterkte.
  • Volgens ISO 534, ISO 3034, FEFCO n°3, Tappi T411.

Compressieweerstand

  • ECT - Edge Crush Test : Bepaling van de sterkte van de (rechtop geplaatste) golven (op materiaalniveau).
  • FCT - Flat Crush Test: Bepaling van de weerstand van golfkarton dat loodrecht op het oppervlak wordt belast(compressie van de golf).
  • RCT - Ring Crush Test: Bepaling van de weerstand bij compressie van de rand (in ringvorm) van het papier / karton.
  • BCT - Box Compression Test: Bepaling van de sterkte van een doos (op verpakkingsniveau).
  • Toepassing:
    • FCT geeft een indicatie van het gedrag tijdens de verwerking (d.w.z. druk tijdens het drukken) en tijdens het gebruik.
    • Een hoge RCT-waarde wijst op een stijver papier en dus op een sterker golfkarton.
    • Met de ECT-waarde kan de theoretische druksterkte van een doos worden berekend.
    • Met behulp van de BCT-waarde kan je bepalen of een verpakking voldoende weerstand biedt tegen de drukkrachten tijdens de stockage en distributie, waarbij het verpakt product steeds intact blijft.
  • Volgens ISO 3037, FEFCO n°8, TAPPI T 838 (ECT)
  • Volgens ISO 3035, FEFCO n°6, TAPPI T 825 (FCT)
  • Volgens ISO 12192, TAPPI T 822, DIN 53134 (RCT)
  • Volgens ISO 12408, ASTM D642, TAPPI T804 (BCT)

Lekdichtheidonderzoek

  • Opsporen van lekken in verpakkingen / seals.
  • Overzicht van de verschillende testmogelijkheden:
    • Pressure decay test (Bubble test)
      • Volgens ASTM F2096-11 en ASTM F2095-07
    • Vacuum decay test
      • Volgens ASTM F2338-09.
    • Dye penetration method
      • Volgens ASTM F3039-15.

Sealonderzoek

Sealsterkte m.b.v. warme lasbalken of ultrasoon sealen

  • Bepalen van de sealsterkte van materialen met behulp van warme lasbalken of ultrasoon sealen.
  • Toepassing:
    • Deze test is relevant voor toepassingen waar de afgekoelde seal een zekere druk ondergaat (bv. tijdens transport, opslag, openen verpakking door consument, etc.)
    • Testen van het verloop van de sealsterkte met verschillende parameterinstellingen (tijd, temperatuur, druk, profiel van de  lasbalk, kracht, amplitude) met zakjes, trays - topfilms, enz.
    • Evaluatie van de faalmechanismen van de seal (peel, delaminatie, scheuren) bij verschillende parameter
      instellingen tijdens het sealen.
  • Volgens o.a. ASTM F88/F88/M-12.

Hot tack test

  • Bepalen van de hot tack eigenschappen van een materiaal.
  • Toepassing:

    • Deze test is van belang voor toepassingen waarbij de seal een bepaalde druk ondergaat direct na het sealen wanneer de seal nog warm is (bv. bij form-fill-sealen, bij seals door vervuiling).
    • Testen van het verloop van de hot tack sterkte met verschillende parameterinstellingen (tijd, temperatuur, druk, koeltijd) met zakjes, trays -topfilms, enz.
    • Evaluatie van de faalmechanismen van de seal (peel, delaminatie, scheuren) bij verschillende parameter
      instellingen tijdens het sealen.
  • Volgens o.a. ASTM F1921/F1921/M-12.

Interfacial temperature test

  • Bepalen van de temperatuur tussen 2 materialen tijdens het sealen (m.b.v. thermokoppel).
  • Toepassing:
    • Evalueren van de invloed van de verschillende sealparameters of materialen op de temperatuur tussen de 2 materialen tijdens het sealen.

Specimen

Binnen het kader van mechanische karakteriseren en sealonderzoek kunnen verschillende (verpakkings)materialen onderzocht worden. Typische voorbeelden van preparaten voor dit onderzoek zijn:

  • Kunststof flessen
  • Papier en karton
  • Vuilniszakken
  • Kunsstoffolie
  • Kunststoffen
  • ...

Uitrusting

Voor mechanische materiaalkarakterisering en sealonderzoek kan de onderzoeksgroep beroep doen op verscheidene gespecialiseerde testapparatuur om de probleemstelling op te lossen. Hieronder een overzicht:

Papier 

  • Cobb tester - RL-SAC-A
  • Crush tester - L&W SE048
  • Balansen - Ohaus Explorer, Mettler Toledo
  • Diktemeter - L&W SE050
  • Bursting strength tester - L&W SE 002J
  • Bendtsen tester - L&W SE114
  • (4-point) bending stiffness tester - L&W SE018
  • Creasability tester - L&W S015
  • Friction tester
  • Puncture tester - Metrotec PM01

Kunststoffen 

  • Computergestuurde testbank met klimaatkamer - Tinius&Olsen, MTS
  • Opaciteit- en kleurmeter - Datacolor Check 3
  • Dart tester - Ball drop Ceast 6206
  • Diktemeter - Wolf DM 2010
  • Tearingtester - MTS Adamel Lhomargy ED 30
  • Taber Abrasion tester - Taber Industries Abraser 5135
  • Microscoop -Nikon Eclipse ME600D
  • Durometer -TQC Hildebrand
  • Flex durability tester -KFT-C
  • Microglossmeter - Sheen Micro-gloss

Sealonderzoek

  • Heatsealers - Heat Sealer RDM, Labthink HST-H3
  • Ultrasonic sealer - Telsonic
  • Hot tack tester - J&B

Lekdichtheidonderzoek

  • Checkmaster 2100 Lippke
  • Package test system Lippke 5000 UH

IMO Shoot Deel 2 047

Conditionering & versnelde veroudering

De MPR&S onderzoeksgroep is uitgerust om de invloed van klimatologische factoren op (verpakkings)materialen en concepten te onderzoeken. Denk hierbij aan het opleggen van temperatuurs- en vochtigheidsprofielen om verschillende weerscondities na te bootsen alsook de blootstelling aan UV- en daglicht.

Daarnaast is er gespecialiseerde apparatuur beschikbaar om de materiaaleigenschappen op te meten tijdens deze versnelde verouderingsprocessen. Denk hierbij aan kleurintensiteit- en opaciteitsveranderingen.

Toepassing

De onderzoeksgroep heeft een belangrijke deskundigheid in het conditioneren en versneld verouderen van (verpakkings)materialen. Dit stelt ons in staat volgende analyses uit te voeren volgens de normen voor verscheidene applicatiedomeinen:

Registreren van temperatuur en relatieve vochtigheid

  • Met behulp van dataloggers.
  • Volgens o.a. ISO 187 en ISO 291.

Thermische veroudering & impacten door vocht

  • Met behulp van klimaatkamers kan een versnelde veroudering door stijgende temperaturen en relatieve vochtigheid gesimuleerd worden.
  • Toepassing:
    • In kaart brengen van de impact door het stijgende temperatuur en relatieve vochtigheid op producten.
    • Conditioneren van stalen voor aanvang van testen.
  • Volgens o.a. ISO 187, ISO 291, ISO 139, ISO 2231, ISO 3270, ISO 9142, ISO 11093, ISO 12625, ASTM D4332, TAPPI T 402, IEC 68-2-64

QUV versnelde verweringstest

  • Met behulp van een QUV tester kan de schade aan materialen door zon (UV), regen en dauw, gereproduceerd worden. Materialen worden bloot gesteld aan afwisselende cyclussen UV-licht en vocht op gecontroleerde hoge temperaturen.
  • Toepassing:
    • Evalueren van de effecten van klimatologisch invloeden (UV, regen en dauw) op producten.
    • Afhankelijk van de gestelde product eisen, kan deze test gecombineerd worden met andere materiaalkarakterisatie testen, voor en na blootstelling, zoals bepaling van treksterkte, scheur- en impactweerstand,...
  • Volgens o.a. ISO 4892, ASTM G-53, ASTM D-4587, ASTM D-4329 en ASTM D-4799.

Xenon test

  • Met behulp van Xenon lampen wordt de schade aan materialen door volspectrum zonlicht en regen, gereproduceerd;
  • Toepassing:
    • Evalueren van het effect op producten door versnelde veroudering onder Xenon-lamp in combinatie met vocht.
    • Afhankelijk van de gestelde product eisen, kunnen er additioneel analyses uitgevoerd worden zoals bepaling van kleur- en opaciteitsverandering
  • Volgens o.a. ISO 4892, ASTM G-151, ASTM G-155, ASTM D-2565 en ASTM D-4459

Specimen

Binnen het kader van conditionering en versnelde veroudering kunnen verschillende (verpakkings)materialen en concepten onderzocht worden. Typische voorbeelden van preparaten voor dit onderzoek zijn:

  • Voorconditionering voor gasdoorlaatbaarheidsmetingen
  • Biodegradeerbare verpakkingen
  • (Verzend)verpakkingen
  • Zonnepanelen
  • Kartonnen secundaire verpakkingen
  • Gepalletiseerde ladingen
  • ...

Uitrusting

Voor conditionering en klimatologische veroudering kan de onderzoeksgroep beroep doen op verscheidene gespecialiseerde testapparatuur om de probleemstelling op te lossen. Hieronder een overzicht.

Klimatologische veroudering

  • CTS Benelux CW-40/19
    • tot 2.7 x 2.1 x 2.7 m³

  • Gram F210 RG DL 3N

  • Weiss SB 2-300-40

  • Weiss WEKK 0057

  • Memmert HPP108

  • Memmert HPC105

  • Field-registratie

Veroudering door licht

  • XENON tester

  • QUV tester

Droogoven

  • Heraus T6120
IMO Shoot Deel 2 041

Transportsimulatie en -performantie

Last van ingezakte dozen? Ongewenste productkwaliteit bij uw afnemer? Schade door transport? Uw product wordt met de grootste zorg gecreëerd, maar wat daarna? Om na te gaan of uw transportverpakking geschikt is om de risico’s van onderweg te doorstaan, kan u bij ons terecht.

Het speerpunt transportsimulatie en -performantie is een belangrijke en groeiende pijler. Met behulp van gangbare standaarden (o.a. ASTM en ISTA) kan een traject- en risicodefinitie gebeuren die concreet overgaat tot het uitvoeren van transporttesten (bijvoorbeeld: val, compressie en vibratie, horizontale impacten). Dit onderzoek focust op het vervoer van goederen in al zijn vormen: spoorvervoer, wegvervoer, luchtvervoer, enzovoort.

Toepassing

De onderzoeksgroep heeft een belangrijke deskundigheid in het bestuderen van goederentransport en het effect ervan op de verpakking. Dit omvat optimalisatie van individuele transportverpakking tot palletverpakking aan de hand van simulatiesoftware. Hierdoor is de groep in staat om genormeerde analyses uit te voeren binnen verschillende sectoren (onder andere: automotive, farmacie en voeding).

  • Optimalisatie van verzendverpakking
  • Compressietesten
    • Volgens o.a. ISO 1184, ISO 1924/1, ISO 1924/2, ISO 5273, ISO 8295, DIN 53112, ASTM D-1894 en FEFCO50
  • Triltesten
    • Volgens o.a. ASTM D-4728, ASTM D-4169, ASTM D-3580, NBN EN 22247, NBN EN 28318, ISTA, IEC, ISO, MIL std 810 E en IEL 68.
    • Mogelijkheid om de trillingen die optreden tijdens het transport op te meten en (versneld) te reproduceren op de triltafel
  • Valtesten
    • Volgens o.a. NBN EN 22248 en FEFCO 51
    • Mogelijkheid om de schokken die optreden tijdens het transport op te meten en te reproduceren tijdens de valtest
  • Impacttesten
  • Wikkelmachine voor stretchfoliewikkelingen
  • ...

Specimen

Binnen het kader van de transportsimulatietesten kunnen verschillende verpakkingen onderzocht worden naar de performantie van hun toepassing. Voorbeelden van preparaten voor dit onderzoek zijn:

  • Individuele transportverpakking
  • Verpakking voor halffabricaten
  • Gepalletiseerde verpakking
  • Medische verpakking
  • Eenheidsverpakking
  • Verpakking op maat
  • Buffermaterialen
  • ...

Uitrusting

Voor het transportonderzoek kan de onderzoeksgroep beroep doen op verscheidene gespecialiseerde testapparatuur om de probleemstelling op te lossen of de performantie na te gaan. Hieronder een overzicht:

Vibratietesten

  • Lansmont VTS 10000
  • Lansmont Elvis

Compressietesten

  • Techlab Systems VAL-100
  • Multifunctionele testbank

Valtesten 

  • Eenheidsverpakking
  • Gepalletiseerde lading

Impacttesten

  • Horizontale schommelbank
  • Inclined impacttester

Wikkelmachine

  • Voor stretchfoliewikkelingen
IMO Shoot Deel 2 090

Verpakkingsonderzoek (materiaal, concept & proces)

Binnen het speerpunt verpakkingsonderzoek heeft de MPR&S groep doorheen de jaren een belangrijke kernexpertise opgebouwd in het ontwerpen van optimale verpakkingen. Onze deskundigen zijn steeds op de hoogte van de snelle veranderingen die de kop op steken binnen het gebied van verpakkingen.

Bij de MPR&S onderzoeksgroep kan u en uw bedrijf terecht voor innovatieve en geoptimaliseerde verpakkingsoplossingen op maat met een focus op verpakkingsdiagnose, levenscyclusanalyse en Ecodesign. Onze onderzoeksexpertises en -methodieken zijn hierbij onmisbare handvaten.

Verpakkingsdiagnose

Verpakkingen oogsten vandaag nog altijd veel kritiek. Toch zijn ze heel sterk aan het evolueren, onder meer dankzij de inspanningen die bedrijven leveren om zowel de functie als het formaat van de verpakking te optimaliseren. Ook kleine ondernemingen kunnen door verpakkingsoptimalisatie heel wat ecologische en financiële voordelen realiseren. Doch, ze hebben niet altijd de tijd of de middelen om zich te buigen over deze materie, die complexer is dan ze op het eerste zicht lijkt.

Daarom biedt MPR&S in samenwerking met Fost Plus en Valipac een snelle en gratis diagnose aan van de verpakkingssystemen van hun leden. Deze diagnose moet bedrijven helpen om verpakkingsafval te voorkomen en de milieu-impact van de combinatie product/verpakking te verlagen. Zowel ecologische als financiële aspecten worden in rekening gebracht, waardoor de bedrijven vlot quick-wins kunnen realiseren.

Waarom een verpakkingsdiagnose aanvragen voor uw bedrijf?

Onze verpakkingsdiagnoses:

  • stellen het verpakkingsgebeuren in vraag om vastgeroeste handelingen en methoden aan te pakken en efficiënte verpakkingen voor te stellen die bijdragen aan onder andere een kwalitatieve bewaring, het transport en de presentatie van de producten;
  • geven een aanzet om milieu-impact van zowel product als verpakking te beperken;
  • hebben als doel de preventie van verpakking(safval) te stimuleren;
  • zijn bedrijfsgericht, helemaal op maat van de klant;
  • stellen van "quickwins" ter optimalisatie van uw verpakkingsgebeuren;
  • zijn vrijblijvend, "no strings attached".

Levenscyclusanalyse

Om de milieubelasting van uw verpakkingen in kaart te brengen maakt MPR&S gebruik van enkele tools waaronder onze software Simapro. Hiermee kunnen we een LCA (levenscyclusanalyse) opstellen om dan de milieu-impact van een product of verpakking te bepalen gedurende de hele levenscyclus. Dit wil zeggen van de winning van grondstoffen, de productie, het transport, het gebruik tot en met de afvalverwerking.

Waarom kan een LCA nuttig zijn voor uw bedrijf?

De informatie uit een LCA kunt u gebruiken:

  • als onderbouwing voor labels (bijvoorbeeld: green marketing) of als informatie naar de klant;
  • om verpakkingsmaterialen te vergelijken tijdens de ontwerpfase, bij optimalisatie of bij ecodesign;
  • om te bepalen waar in de keten de meeste milieubelasting plaatsvindt.

Afhankelijk van welke richting u uit wilt met de LCA kunnen wij u helpen met een meer of minder gedetailleerde LCA.

Ecodesign

Bij ecodesign of ook wel milieugerichte productontwikkeling houdt men reeds tijdens het ontwerpproces niet alleen rekening met economische, technische en menselijke criteria, maar ook met milieucriteria. Men streeft hierbij naar een optimum tussen voldoende bescherming van het verpakte product en een minimale milieu-impact van product én verpakking. Milieugerichte verpakkingsontwikkeling gaande van de aanpassing van het huidig verpakkingsconcept tot een volledig nieuw concept behoren tot de mogelijkheden van MPR&S. Met tools zoals de ecolizer, verschillende software pakketten en een uitgebreid netwerk kunnen wij u volledig ondersteunen en begeleiden tot de eindfase.

Waarmee kunnen wij u helpen?

  1. brainstorm omtrent een verpakkingsidee of -concept;
  2. uitwerken, schetsen en analyse van positieve en negatieve punten per idee op basis van onze expertise op vlak van materiaaleigenschappen;
  3. opstellen van een technische tekening van het nieuwe of geoptimaliseerde ontwerp;
  4. ontwerp van logo’s en grafismen op het verpakkingsconcept;
  5. realistische 3D-presentatie van het verpakkingsconcept;
  6. begeleiding bij het realiseren van het ontwerp in samenwerking met bedrijven uit ons uitgebreid netwerk;
  7. testen en fine-tuning van het ontwerp.

Verpakkingsoptimalisatie

Producten transporteren met een minimum aan schade of verlies en tegen een zo laag mogelijke kost voor zowel milieu als bedrijf is de doelstelling bij het beladen van pallets, vrachtwagens of containers. Het is daarom zeer belangrijk om tijdens de ontwikkelingsfase van producten en verpakkingen ook al na te denken over de transportfase. Een optimale schikking van producten of verpakkingen tijdens transport met zo weinig mogelijk transport van lucht kunnen met onze beschikbare software berekend worden a.d.h.v. optimale stapelpatronen die rekening houden met oppervlakte en volume efficiëntie.

Hoe kan MPR&S u bijstaan bij optimalisatie van uw (transport)verpakkingen?

  • simulatie van uw palletladingen en vrachtwagenbelading;
  • analyse en optimalisatie van verpakkingsafmetingen, rekening houdend met de verschillende stappen in de keten;
  • een geoptimaliseerde belading betekent minder “lucht” transport met als gevolg meestal zowel een milieu- als financieel voordeel;
  • een geoptimaliseerd schema (3D stapelpatroon en stapelwijze per laag ) voor het pallet of de vrachtwagen waarmee men direct aan de slag kan;
  • ondersteuning bij ontwikkeling & uitwerking van een verpakking met hogere pakkingsdichtheid (meer producten / oppervlakte);  een geoptimaliseerde belading betekent minder “lucht” transport met als gevolg meestal zowel een milieu- als financieel voordeel;
  • analyse van sterkte van verpakking of stapeling. Dankzij sterkteberekeningen en compressietesten wordt de sterkte van uw verpakking bepaald en gaan we samen met u na of sterkte en milieu-impact van uw verpakkingen kan verminderd worden op basis van uw situatie, bijvoorbeeld: route transport, temperatuur, vocht, stockagetijd, enzovoort.

Contact

ing. Dimitri Adons

Dimitri Adons Landscape
Locatie

Wetenschapspark 27, 3590 Diepenbeek, België

Functie

Projectingenieur

MPR&S Labo

Technologiecentrum
Locatie

Wetenschapspark 27, 3590 Diepenbeek, België